A utilização da tecnologia RFID no sistema LEDCORP de Inventário e Movimentação de Materiais em uma empresa de óleo e gás, tanto onshore quanto offshore, pode otimizar significativamente a eficiência e a precisão das operações logísticas.
1. Recebimento de Materiais
Processo:
- Os materiais chegam ao armazém ou local de estocagem onshore.
- Os operadores utilizam tablets e leitores manuais RFID para associar as etiquetas RFID nos materiais recebidos.
- As informações capturadas são automaticamente registradas no sistema de gerenciamento de inventário (ERP), atualizando a entrada dos itens.
Benefícios:
- Redução de erros manuais na entrada de dados.
- Atualização em tempo real do inventário.
2. Identificação dos Materiais com Etiquetas RFID
Processo:
- Cada item recebido é etiquetado com uma etiqueta RFID, se ainda não estiver etiquetado.
- As etiquetas RFID contêm informações detalhadas do item, como descrição, SKU, número ERP e outras características relevantes.
Benefícios:
- Melhora a rastreabilidade dos itens.
- Facilita o gerenciamento e localização dos materiais.
3. Inventário
Processo:
- Regularmente, os operadores percorrem o armazém com leitores manuais RFID e tablets.
- Os leitores capturam os sinais RFID das etiquetas dos itens, verificando e atualizando automaticamente o inventário no ERP.
Benefícios:
- Inventário rápido e preciso.
- Redução do tempo e dos custos associados ao processo de contagem física.
4. Picking (Separação de Materiais)
Processo:
- Quando há uma solicitação de material, o ERP gera uma lista de picking, indicando os itens a serem coletados e envia os dados para a LEDCORP.
- Os operadores usam tablets e leitores RFID para localizar e confirmar os itens corretos.
- O leitor RFID verifica os itens selecionados para garantir que correspondam à solicitação.
Benefícios:
- Redução de erros na separação de materiais.
- Aumento da eficiência operacional.
5. Packing (Embalagem)
Processo:
- Após o picking, os itens são embalados para envio.
- Cada item embalado é novamente verificado com leitores RFID para garantir que todos os itens corretos foram incluídos.
- As informações sobre os itens embalados são sincronizadas com o ERP.
Benefícios:
- Verificação adicional para garantir precisão no envio.
- Redução de reclamações por envios incorretos.
6. Ovação (Paletização)
Processo:
- Os itens embalados são organizados em paletes.
- Cada palete é etiquetado com uma etiqueta RFID que registra os itens contidos nele.
- Os paletes são escaneados e sincronizadas com o ERP antes do envio.
Benefícios:
- Rastreabilidade precisa de cada palete.
- Facilita o controle de estoque e a logística.
7. Shipment (Envio)
Processo:
- Os paletes preparados são carregados nos veículos de transporte.
- As etiquetas RFID são escaneadas ao sair do armazém para registrar a saída dos itens.
- As informações de envio são atualizadas em tempo real no ERP, incluindo detalhes de destino e conteúdo.
Benefícios:
- Atualização em tempo real das saídas de estoque.
- Redução de erros no envio e recebimento.
8. Recebimento Offshore
Processo:
- Os materiais chegam à plataforma offshore.
- Os operadores utilizam tablets e leitores manuais RFID para escanear as etiquetas dos materiais recebidos.
- As informações são verificadas e registradas no ERP, confirmando o recebimento dos itens e atualizando o inventário offshore.
Benefícios:
- Confirmação rápida e precisa do recebimento de materiais.
- Melhoria na coordenação entre as operações onshore e offshore.
Conclusão
A integração da tecnologia LEDCORP RFID com tablets e leitores manuais ao longo de todas essas etapas proporciona uma série de benefícios, como maior precisão na gestão de inventário, redução de erros operacionais, maior eficiência nas operações logísticas e melhor rastreabilidade dos materiais. Isso é especialmente importante na indústria de óleo e gás, onde a precisão e a confiabilidade dos materiais são cruciais para as operações seguras e eficientes, tanto onshore quanto offshore.